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集装箱式气瓶爆破试验装置适用于设计、制造公称工作压力不低于70 MPa,爆破试验压力0-400 MPa,储存介质为压缩氢气的可重复充装压缩氢气塑料内胆或者金属内胆碳纤维全缠绕气瓶。具备防爆、隔音、通风、除尘、照明和新风等功能。包括以下几个组成部分:(1)高压增压系统;(2)试验水箱;(3)防爆集装箱;(4)爆破地坑;(5)测量系统;(6)气瓶吊装和翻转装置;(7)软件控制和计算机系统;(8)安全防护系统。
主要功能及技术参数:
1、高压增压系统
(1) 工作压力:300MPa
(2) 最高设计压力:400 MPa;
(3) 升压速率:0.3~3.5bar/s,生压速率可调;
(4) 控制精度:±1%FS
(5) 压力测量精度:
压力传感器:0~300MPa,0.25级;压力表:0~400MPa,1.0级;
压力传感器:0~160MPa,0.25级;压力表:0~200MPa,1.0级;
压力传感器:0~60MPa,0.25级;压力表:0~100MPa,1.0级;
2、防爆地坑
(1) 防爆地坑采用下沉式钢筋混凝土爆破地坑,爆破地坑长度4500 mm、宽度1400 mm、深度1300 mm,内壁为厚度不低于16 mm的组合式钢板,地坑带减震沟,四周铺设聚苯、聚氨酯等缓冲材料以缓冲爆破冲击;地坑口工作面设置防护栏杆;
(2) 地坑盖板:双层结构,内壁为厚度不低于20 mm Q235钢板,外壁为厚度不低于10 mm Q235钢板;中间填充防震材料,密布加强筋,保证强度和刚度;采用外部链提拉式控制,带锁紧门栓;
(3) 爆破地坑地坑和盖板设计爆破压力:>300 MPa;
(4) 爆破地坑配备活动阶梯,方便试验人员上下地坑;
(5) 爆破地坑内部可安装集渣网,方便清理。
3、防爆试压集装箱
(1) 防爆集装箱系统具备450 L,70 MPa气瓶爆破时的防护能力,具备隔音功能。
(2) 防爆试压间尺寸约5000*34000*2590mm,顶部及侧墙采用15mm厚钢板+50mm厚加强保温岩棉板+5mm厚钢板组成,结构强度高,满足超高压压力测试需求。具备防爆、防撞、隔音等功能。
(3) 具有紧急切断功能,紧急情况下可快速实现停止升压;
(4) 系统控制方式:手动+自动控制的方式,实现近端简易控制和远端中央控制;集装箱旁安装简易压力试验控制系统。
(5) 与爆破气瓶连接方式:快速接头连接。
(6) 顶部布置2台高清高速摄像头,可以实时监控测试工件爆破情况。
(7) 配置通风排气系统,具备降尘、换气功能。
4、测量系统
测量系统采用GB/T 15385-2022《气瓶水压爆破试验方法》内的称重法进行测量。测量建立压力前后的水箱重量。
进液量监测单元:采取精密电子天平监测进水量,电子秤量程及精度30 kg/0.1g、100 kg/1g,可无限连续进水;进水量总误差小于0.5%;
配置30L和60L两个规格的水箱及对应高精度电子天平,满足不同大小的气瓶试验要求。